Die Bohrmaschine des Gaslifts Reverse Circulation wird auch als Bohrmaschine der umgekehrten Zirkulation bezeichnet und verwendet Gas als Bohrflüssigkeit.

Die Bohrflüssigkeit wird auf den Boden des Brunnens gepumpt, die Stecklinge und andere feste Partikel werden in den Brunnenkopf gebracht, und dann werden die festen Partikel durch den Trennzeichen getrennt, und die saubere Bohrflüssigkeit wird auf den Boden des Brunnens zurückgegeben.

Wenn die Bohrflüssigkeit den Boden des Lochs erreicht, wird Gas in das Bohrrohr injiziert, wodurch eine Gassäule erzeugt wird, die die Bohrflüssigkeit nach oben drückt und Stecklinge und andere feste Partikel an den Bohrlochkopf trägt.

Das Gas bildet am Boden der Vertiefung ein Gasflüssigkeitsgemisch, und das Gas und die Flüssigkeit werden durch das Trennzeichen getrennt. Das Gas wird erneut in das Bohrrohr injiziert, um eine Gassäule zu bilden, und die Flüssigkeit wird auf den Boden des Brunnens zurückgegeben.

Dieser Zyklus wird wiederholt, um den Zweck zu erreichen, das Bohrflüssigkeit zu verbessern und Schnitte und feste Partikel wegzunehmen.

Die Konstruktionsmethode des Bohrgeräts mit dem Umkehrkreislauf von Gasliften kann den Verbrauch von Bohrflüssigkeit effektiv verringern, die Bohreffizienz verbessern und die Umweltverschmutzung verringern. Gleichzeitig kann aufgrund des Antriebseffekts von Gas die Erosion der Bohrflüssigkeit auf die Bildung bis zu einem gewissen Grad reduziert werden und das Risiko eines Bohrlochkollapses verringert werden. Daher weist der umgekehrte Zirkulationsbohrer der Gaslift bestimmte Vorteile und Anwendungsaussichten unter bestimmten geologischen Bedingungen auf.